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旋塞阀的工作原理以及优缺点

        旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质，用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随 阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。


优点
1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便

2、旋塞阀流体阻力小

3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修

4、密封性能好

5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意

6、无振动，噪声小


缺点
1、启闭力矩大。旋塞阀阀体和旋塞之间，其接触密封面较大，所以启闭力矩较大。如采用有润滑的结构，或在启闭时能先提升旋塞，则可大大地减小启闭力矩

2、密封面为锥面，密封面较大，易磨损；高温下容易产生变形而被卡住

3、锥面加工(研磨)困难，难以保证密封，且不易维修。但若采用油封结构，可提高密封性能


旋塞阀与球阀的应用区别

        当用于切断时，旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力，但是优势有限，由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀，密封效果好，但也同时带来扭矩太大，动作不够灵活的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响，所以口径很难做到很大。

        如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，就是旋塞大头朝下，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种 阀门只能用于天然气、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。而球阀虽然密封效果理论上稍差，但是可以做成很大口径，而且随着加工 精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，而且应用范围更广。当用于调节时，两者也相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。

        因此，一般旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般口径较小，而球阀则可以应用于更多、更广泛的工业场合。

        对于介质的不同 旋塞阀可以用于带有颗粒的介质，而球阀不能。